系统概述
硅采厂能效管控系统基于多协议融合技术，实时采集电、气、水等多种能耗数据，实现对能源采购、传输、消耗及排放的全过程集中监控。系统通过数据建模与深度分析，精准统计产品单耗、工序能耗及碳排放，支持能效对标与成本优化。
同时集成视频智能分析模块，自动识别安全帽佩戴、烟雾火灾等风险事件，全面提升能效与安全管理水平，打造智能化、数字化的现代化硅采工厂。
多协议数据采集
系统支持多种工业协议，实现全厂区能耗设备的数据接入：
Modbus TCP/IP
BACnet
IEC61850
OPC UA
PROFIBUS
EtherNet/IP
电能监测
实时监控用电负荷
水资源管理
用水量精确计量
气体消耗
各类气体用量监控
碳排放
碳足迹追踪分析
能效分析功能
产品单耗分析
精确计算单位产品能耗，建立能耗基准，识别异常消耗模式
KPI追踪工序能耗优化
分析各生产工序能耗分布，找出能效瓶颈，制定优化方案
流程改进碳排放管理
监测计算碳排放量，生成碳足迹报告，支持碳交易决策
环保合规成本对标分析
多维度能效成本对比，与行业标杆对标，发现节约潜力
成本控制
视频智能分析
集成AI视频分析技术，实现能效与安全的智能监控：
安全帽识别
自动检测人员安全帽佩戴情况，违规实时报警
烟雾火焰检测
早期发现火灾隐患，及时预警处置
区域入侵预警
监控危险区域，未经授权进入立即报警
设备状态视觉监测
通过视频分析设备运行状态，异常情况预警
实施成效
18%
综合能耗降低
22%
能源成本下降
15%
碳排放减少
90%
安全事件预警率
通过系统实施，企业建立了完善的能源管理体系，实现了能耗的精细化管理和安全生产的智能化监控，显著提升了运营效率和安全管理水平。
系统界面展示
